A10VO71DR/31R-VPC42N00力士樂(lè)REXROTH柱塞泵主要特點(diǎn)及功能

1、節(jié)電效果達(dá)30-70%。

2、電機(jī)軟啟動(dòng)，減少對(duì)機(jī)械的沖擊。

3、無(wú)高壓節(jié)流能量損失。

4、具有欠壓、過(guò)壓、過(guò)載、短路、缺相等自動(dòng)保護(hù)。

5、代替原來(lái)系統(tǒng)。降低采購(gòu)產(chǎn)品成本（新設(shè)備購(gòu)買）。

6、減少機(jī)械的維修成本。

7、操作簡(jiǎn)單、可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

(1)檢查柱塞有無(wú)傷痕和銹蝕現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)更換新品。

(2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內(nèi)，傾斜約60°，若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。

(3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，兩個(gè)手指堵住柱塞頂端和側(cè)面的進(jìn)油口。用另一只手拉出柱塞，感到有較大的吸力，放松柱塞立即縮回原位，表明柱塞副密封良好，否則應(yīng)更換柱塞副。

(4)檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺(tái)階或傷痕現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)予以更換。

(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔，用另一手指將出油閥輕輕向下壓，當(dāng)手指離開(kāi)出油閥上端時(shí)，它能自動(dòng)彈回原位，表明出油閥副密封良好，否則應(yīng)更換出油閥副。

(6)檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙為0～0.03mm，如超過(guò)0.2mm ，則應(yīng)更換零件。

(7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙，應(yīng)為0.02～0.08mm，如超過(guò)0.12mm，必須更換控制套。

工作原理：依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。

分類

• 按柱塞排列和運(yùn)動(dòng)方向：可分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵。徑向柱塞泵的柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)軸垂直，軸向柱塞泵的柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與缸體中心軸平行。

• 按配流方式：可分為斜盤(pán)式（直軸式）和斜軸式。

特點(diǎn)

• 優(yōu)點(diǎn)：參數(shù)高，額定壓力、轉(zhuǎn)速高，驅(qū)動(dòng)功率大；效率高，容積效率約95%，總效率約90%；壽命長(zhǎng)；變量方便，形式多樣；單位功率重量輕；主要零件受壓應(yīng)力，材料強(qiáng)度性能可充分利用。

• 缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件數(shù)多；自吸性差；制造工藝要求高，成本貴；油液污染敏感，要求較高過(guò)濾精度，使用和維護(hù)要求高。

結(jié)構(gòu)組成

• 單柱塞泵：主要由偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個(gè)單向閥組成。

• 臥式柱塞泵：由幾個(gè)柱塞并列安裝，通過(guò)曲軸、連桿滑塊或偏心軸推動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

• 軸向柱塞泵：由缸體、柱塞、斜盤(pán)、配油盤(pán)、傳動(dòng)軸等主要部件組成。

• 徑向柱塞泵：主要由驅(qū)動(dòng)軸、十字聯(lián)軸器、星形液壓缸體轉(zhuǎn)子、定子、配流軸、柱塞、滑靴等組成。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 工程機(jī)械：如挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等，用于提供動(dòng)力和控制液壓系統(tǒng)。

• 礦山機(jī)械：如采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、提升機(jī)等，滿足高壓、大流量的液壓需求。

• 船舶機(jī)械：用于船舶的舵機(jī)、起貨機(jī)、錨機(jī)等設(shè)備的液壓系統(tǒng)。

• 工業(yè)領(lǐng)域：如液壓機(jī)、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、軋鋼機(jī)等，實(shí)現(xiàn)各種工藝動(dòng)作和壓力控制。